MELONICSA - UN PROYECTO DE BENEFICIADO DE ARROZ. - ÉXITO DEL 99 %

EMPRESA: MELONICSA.
El Jicaro- León.
Nicaragua.

COMENTARIO DEL ING. FRANCISCO ANDINO TELLEZ:

Don Francisco ha sido y es actualmente  la persona encargada por MELONICSA para el Desarrollo del proyecto.

Recibimos de él el siguiente comentario.

" En el mundo que vivimos es importante tomar las mejores decisiones en el

momento correcto, melonicsa es una empresa en desarrollo en el campo

arrocero y el objetivo principal es la producción hasta el proceso de

industrialización.

Nuestra meta es brindar al mercado un producto de alta calidad que deje

altamente satisfecho a los consumidores y por ende sea rentable para nuestra

empresa.

Tomamos la mejor decisión al comprar los equipos ZACCARIA todo se traduce en

maquinas de fácil operación, alta eficiencia y productividad, esto se

acompaña por un factor importante el bajo consumo de energía para una alta

producción.

En resumen MELONICSA hizo la inversión correcta, estamos altamente

satisfechos con esta maquinaria.   "

  

                                                                                                         **  El destacado es nuestro.

OBJETIVO GENERAL DEL PROYECTO:
Instalación de un sistema de Beneficiado de arroz en el sitio mencionado..

OBJETIVOS ESPECÍFICOS.
1.- Instalar un trillo de arroz con capacidad para 6.0  tons de arroz cáscara por hora.
2.-Realizar el proyecto antes del mes de Julio de 2010..
3.- Garantizar los resultados de rendimiento y calidad del producto final.
4.-  Garantizar parámetros de seguridad de operación de los equipos.
5.- Cumplir con regulaciones de manejo acordes con el ambiente.

MONTAJE EN PLANTA.
Dirección Melonicsa:
Ing. Francisco Andino Tellez.
franciscoandino@melonicsa.com

Encargado Montaje Zaccaria.
Ing. Luiz Da Silva

Director comercial de Zaccaria  para Centroamérica
Ing. Rodrigo Jacob.
jacob@zaccaria.com.br

Representante  SEINVSA
Ing. Luis Ángel Vargas Vásquez.
lvargas@seinvsa.com

Personal destacado obra.
Personal de Melonicsa.

Equipos:
Llegada a Pto. Corinto - Nicaragua.
Traslado a Melonicsa.
Listo para revisión

Inico Montaje.................................................7 de Junio de 2010.
                            
Fin de montaje................................................3 de Julio  de 2010.

Inicio de operaciones .....................................5 de Julio de 2010.

PARTICIPACIÓN DE INDUSTRIA MACHINA ZACCARIA.
El proyecto fue adjudicado a Industria Machina Zaccaria de Brasil ( www.zaccaria.com.br )  con la intermediación  de SEINVSA INGENIERÍA S.A.   de Costa Rica como representante en esta área.
El proyecto desarrollado,  presentado y aprobado por  MELONICSA consiste de los siguientes procesos.

             PROCESO          EQUIPO          CAPACIDAD             POTENCIA      DESCRIPCIÓN

1	Limpieza	LCZ-120	7.200 Kgs. Paddy/hr	5 HP	Sistema de doble succión para separación de livianos. Separación por tamaños de impurezas mayores y menores que los granos arroz.
2	Elevador cangilones	EL – 4S reforzado		1.5 hp	Transporte del limpieza a silo descascarador
3	Silo  para descascarador				Regulación carga al descascarador
4	Descascarador. Cámara Ventilador	DAZ/CF 7000P	Hasta 6.400 kgs Paddy	12.5   hp    5.0   hp      .25 hp	Reúne un descascardor y una cámara de separación de cáscara. Alta productividad y bajo consumo de energía.
5	Transportador cáscara. Dosificador	VDZ - 3	1.200 kgs/hr cáscara a 50 metros	5.50 hp      .50 hp	Posibilita transporte neumático de la cáscara
6	Elevador cangilones	EL – 4S reforzado			Transporte de descascarador a mesa separación paddy
7	Mesa separación paddy.	SMAZ - 2	Hasta 6.6 tons arroz integral	3.0   hp	Sistema alveolar que separa con gran eficiencia arroz cáscara de arroz integral
8	Elevador cangilones	EL – 4S reforzado		1.5 hp	Recircula  arroz paddy de mesa al descascarador
9	Elevador cangilones	EL – 4S reforzado		1.5 hp	Recircula  mezcla paddy + integral a la misma mesa
10	Elevador cangilones	EL – 4S reforzado		1.5 hp	Transporta arroz integral al separador piedras
11	Separador de piedras	SDZ/CF-1	Hasta 4.000 kgs/hr arroz integral	1.50  hp	Separación de impurezas más pesadas que arroz. Piedras, vidrios, terrones
12	Elevador cangilones	EL – 4S reforzado		1.5 hp	Transporta arroz integral a tolva del Blanqueador
13	Tolva para blanqueador		550  kgs con tapa		Regulación de carga al blanqueador
14	Blanqueador abrasivo  I etapa	BHZ	Hasta 4.200 kgs / hr arroz pulido	50  hp	Quitar película de tegumento y el germen del grano. Mejor eficiencia y menor índice de quiebra granos
15	Blanqueador abrasivo II etapa.	BHZ	Hasta 4.200 kgs/ hr Arroz pulido	40  hp	Quitar película de tegumento y el germen del grano. Mejor eficiencia y menor índice de quiebra granos
16	Elevador cangilones	EL – 4S reforzado		1.5 hp	Transporta arroz blanqueado al pulido con agua.
17	Tolva para pulidor		1.760  kgs con tapa		Regula alimentación de arroz blanqueado al pulidor con microaspersión
18	Pulidor para arroz con microaspersión de agua	WPZ	Hasta 4.200 kgs/hr arroz pulido	40 hp	Proporciona un mejor acabamiento de los granos en humedad controlada para remover afrecho de los granos sin rallar
19	Elevador cangilones	EL – 4S reforzado		1.5 hp	Transporta arroz pulido a la Aranda de migas.
20	Cámara + Zaranda separadora de migas	3.05x1.15	7.000  kgs arroz pulido	2 hp	Separar impurezas leves por aspersión. Además separa impurezas mayores y la miga de la masa blanca.
21	Elevador cangilones	EL – 4S reforzado		1.5 hp	Trasnporta arroz pulido al clasificador rotativo
22	Clasificador plano rotativo	CPRZ - 3	Hasta 6.000 kgs / hr  de arroz integral.	1  hp	Separa granos por tamaños con alta eficiencia en la separación. Separa hasta 4 tamaños.
23	Clasificador cilíndrico rotativo.	TRIZ . 25	Hasta 900 kgs / hr	0.33  hp	Recupera medio graso de la salida 2 del CCRZ
24	Elevador cangilones	EL – 4S reforzado		1.5 hp	Transporta arroz entero a tolva 1 de mezclas.
25	Elevador cangilones	EL – 4S reforzado		1.5 hp	Transporta arroz ½ grano a tolva 2 de mezclas.
26	Elevador cangilones	EL – 4S reforzado		1.5 hp	Transporta arroz ¼  grano a tolva 3 de mezclas.
27	Tolva mezclas.				Suplidas por el cliente
28	Sistema mezclas				Suplido por el cliente
29	Banda	CTZ-10		1.5  hp	Transporta arroz mezclado a elevador.
30	Elevador cangilones	EL – 4S reforzado			Transporta arroz mezclado a cámara limpieza de arroz.
31	Cámara limpieza arroz	CLDZ1/CF	Hasta 12.000 kgs / hr arroz elaborado	4  hp	Por medio de ventilación retira todas las impurezas de menor densidad. Garantiza la no polución al ambiente
32	Elevador  de huacales.	EL – 4S reforzado		1.5 hp	Transporta arroz elaborado a tolvas selectora de color..
33	Tolvas selectoras de color				Suplidas por el cliente
34	Selectoras de color				Suplidas por el cliente.
35	Elevador cangilones	EL – 4S reforzado			Transporta arroz elaborado a tolvas pesaje
36	Tolvas pesaje para bultos				Suplida por el cliente
37	Equipo pesaje		Capac  de 40 a 60  Khs por golpe		Suplida por el cliente
38	Sistema de sellado.				Suplido por el cliente
39	Tolva pesaje para producto fraccionado.				Suplida por el cliente
40	Máquina de empaquetado fraccionado		Capac. De bolsas de 1 lb y 2 lbs.		Suplida por el cliente.
41	Sistema Transporte anti polución + válvula rotativa	TAPAZ-1		12.5 hp   .5  hp	Filtro de mangas para limpieza sección de descascarado  y elevadores.
42	Sistema Transporte anti polución + válvula rotativa	TAPZ-1		12.5 hp   .5  hp	Filtro ciclónico
43	Exhaustor de afrecho + válvula rotativa	EFZ-2		7.5 h   .5 hp	Colecta de afrecho pulidores
44	Platafoma elevadores				Sistemas de protección
45	Guarda cuerpo para elevadores				Sistemas de proteccción
46	Tubería aspiración de polvo	PAP / TAPZ			Sistema control ambiental
47	Tubería aspiración de alfrecho	PAF – 1 / TAPZ			Sistema control ambiental
48	Tubería de aspiración de afrecho	PAF – 2 / TAPZ			Sistema control ambiental
49	Placa Magnética				Captura de partículas de hierro.

OTROS MATERIALES DE REPUESTOS.

Los equipos vendidos e instalados deben contar con una cantidad apropiada de repuestos que se deben incorporar en los pedido incorporan en los pedido.

OTROS EQUIPOS COMPLEMENTARIOS.

Se debe establecer los sistemas de medición y control necesarios para la determinación de los rendimientos del producto final.

Equipos como el Probador de arroz ZACCARIA  le permiten dar¡seguimiento a la renta del arroz desde el momento que se encuentra en silos y la expectativa de resultados en el laboratorio comparado con la planta.

CONCLUSIONES.

1.- El montaje de la planta ha sido muy satisfactorio.  La logística de planeamiento ha sido bien preparada y el resultado lo confirma.

2.- Las expectativas de resultados han sido superadas desde el inicio.  La tecnología debe ocupar una posición de privilegio para asegurar los resultados.

3.- La entrada en operación de la planta ha dejado manifiesto lo importante de la aplicación de tecnología acorde con las necesidades. No se trata solo de beneficiar arroz sino hacerlo de la mejor manera.La tecnología convierte rápidamente en expertos a los que tienen encomendada  la labor operativa.

4.- El resultado obtenido promete superar todas las expectativas del mediano plazo.(15 años)

EVALUACIÓN:

Para determinar el avance y consolidación del proyecto, se recomienda hacer un análisis semestral de los parámetros determinantes de la funcionabilidad  de los equipos.