7 de septiembre de 2010

CAMBIOS TECNOLÓGICOS - SIN DISCUSIONES.



TECNOLOGÍA QUE CUMPLIÓ SU OBJETIVO.




     UNA INVERSIÓN EFECTIVA EN EL LARGO PLAZO.

MELONICSA - UN PROYECTO DE BENEFICIADO DE ARROZ. - ÉXITO DEL 99 %

EMPRESA: MELONICSA.
El Jicaro- León.
Nicaragua.




COMENTARIO DEL ING. FRANCISCO ANDINO TELLEZ:
Don Francisco ha sido y es actualmente  la persona encargada por MELONICSA para el Desarrollo del proyecto.
Recibimos de él el siguiente comentario.

" En el mundo que vivimos es importante tomar las mejores decisiones en el
momento correcto, melonicsa es una empresa en desarrollo en el campo
arrocero y el objetivo principal es la producción hasta el proceso de
industrialización.

Nuestra meta es brindar al mercado un producto de alta calidad que deje
altamente satisfecho a los consumidores y por ende sea rentable para nuestra
empresa.

Tomamos la mejor decisión al comprar los equipos ZACCARIA todo se traduce en
maquinas de fácil operación, alta eficiencia y productividad, esto se
acompaña por un factor importante el bajo consumo de energía para una alta
producción.

En resumen MELONICSA hizo la inversión correcta, estamos altamente
satisfechos con esta maquinaria.   "
  
                                                                                                         **  El destacado es nuestro.


OBJETIVO GENERAL DEL PROYECTO:
Instalación de un sistema de Beneficiado de arroz en el sitio mencionado..

OBJETIVOS ESPECÍFICOS.
1.- Instalar un trillo de arroz con capacidad para 6.0  tons de arroz cáscara por hora.
2.-Realizar el proyecto antes del mes de Julio de 2010..
3.- Garantizar los resultados de rendimiento y calidad del producto final.
4.-  Garantizar parámetros de seguridad de operación de los equipos.
5.- Cumplir con regulaciones de manejo acordes con el ambiente.

MONTAJE EN PLANTA.
Dirección Melonicsa:
Ing. Francisco Andino Tellez.
franciscoandino@melonicsa.com

Encargado Montaje Zaccaria.
Ing. Luiz Da Silva

Director comercial de Zaccaria  para Centroamérica
Ing. Rodrigo Jacob.
jacob@zaccaria.com.br

Representante  SEINVSA
Ing. Luis Ángel Vargas Vásquez.
lvargas@seinvsa.com

Personal destacado obra.
Personal de Melonicsa.

Equipos:
Llegada a Pto. Corinto - Nicaragua.
Traslado a Melonicsa.
Listo para revisión

Inico Montaje.................................................7 de Junio de 2010.
                            
Fin de montaje................................................3 de Julio  de 2010.

Inicio de operaciones .....................................5 de Julio de 2010.

PARTICIPACIÓN DE INDUSTRIA MACHINA ZACCARIA.
El proyecto fue adjudicado a Industria Machina Zaccaria de Brasil ( www.zaccaria.com.br )  con la intermediación  de SEINVSA INGENIERÍA S.A.   de Costa Rica como representante en esta área.
El proyecto desarrollado,  presentado y aprobado por  MELONICSA consiste de los siguientes procesos.

             PROCESO          EQUIPO          CAPACIDAD             POTENCIA      DESCRIPCIÓN


1

Limpieza
LCZ-120
7.200 Kgs. Paddy/hr
   5 HP
Sistema de doble succión para separación de livianos. Separación por tamaños de impurezas mayores y menores que los granos arroz.
2
Elevador cangilones
EL – 4S
reforzado

  1.5 hp
Transporte del limpieza a silo descascarador
3
Silo  para descascarador



Regulación carga al descascarador
4
Descascarador.
Cámara
Ventilador
DAZ/CF 7000P
Hasta 6.400 kgs Paddy
 12.5   hp
   5.0   hp
     .25 hp
Reúne un descascardor y una cámara de separación de cáscara.
Alta productividad y bajo consumo de energía.
5
Transportador cáscara.
Dosificador
VDZ - 3
1.200 kgs/hr cáscara
a 50 metros
   5.50 hp
     .50 hp
Posibilita transporte neumático de la cáscara
6

Elevador cangilones
EL – 4S
reforzado


Transporte de descascarador a mesa separación paddy
7
Mesa separación paddy.
SMAZ - 2
Hasta 6.6 tons arroz integral
  3.0   hp
Sistema alveolar que separa con gran eficiencia arroz cáscara de arroz integral
8
Elevador cangilones
EL – 4S
reforzado

   1.5 hp
Recircula  arroz paddy de mesa al descascarador
9
Elevador cangilones
EL – 4S
reforzado

   1.5 hp
Recircula  mezcla paddy + integral a la misma mesa
10
Elevador cangilones
EL – 4S
reforzado

   1.5 hp
Transporta arroz integral al separador piedras
11
Separador de piedras
SDZ/CF-1
Hasta 4.000 kgs/hr arroz integral
1.50  hp
Separación de impurezas más pesadas que arroz. Piedras, vidrios, terrones
12
Elevador cangilones
EL – 4S
reforzado

  1.5 hp
Transporta arroz integral a tolva del Blanqueador
13
Tolva para
blanqueador

550  kgs con tapa

Regulación de carga al blanqueador
14
Blanqueador abrasivo
 I etapa
BHZ
Hasta 4.200 kgs / hr arroz pulido
   50  hp
Quitar película de tegumento y el germen del grano. Mejor eficiencia y menor índice de quiebra granos
15
Blanqueador abrasivo
II etapa.
BHZ
Hasta 4.200 kgs/ hr
Arroz pulido
    40  hp
Quitar película de tegumento y el germen del grano. Mejor eficiencia y menor índice de quiebra granos
16
Elevador cangilones
EL – 4S
reforzado

  1.5 hp
Transporta arroz blanqueado al pulido con agua.
17
Tolva para pulidor

1.760  kgs con tapa

Regula alimentación de arroz blanqueado al pulidor con microaspersión
18
Pulidor para arroz con microaspersión de agua
WPZ
Hasta 4.200 kgs/hr arroz pulido
     40 hp
Proporciona un mejor acabamiento de los granos en humedad controlada para remover afrecho de los granos sin rallar
19
Elevador cangilones
EL – 4S
reforzado

  1.5 hp
Transporta arroz pulido a la Aranda de migas.
20
Cámara + Zaranda separadora de migas
3.05x1.15
7.000  kgs arroz pulido
    2 hp
Separar impurezas leves por aspersión. Además separa impurezas mayores y la miga de la masa blanca.
21
Elevador cangilones
EL – 4S
reforzado

  1.5 hp
Trasnporta arroz pulido al clasificador rotativo
22
Clasificador plano rotativo
CPRZ - 3
Hasta 6.000 kgs / hr  de arroz integral.
    1  hp
Separa granos por tamaños con alta eficiencia en la separación.
Separa hasta 4 tamaños.
23
Clasificador cilíndrico rotativo.
TRIZ . 25
Hasta 900 kgs / hr
   0.33  hp
Recupera medio graso de la salida 2 del CCRZ
24
Elevador cangilones
EL – 4S
reforzado

  1.5 hp
Transporta arroz entero a tolva 1 de mezclas.
25
Elevador cangilones
EL – 4S
reforzado

  1.5 hp
Transporta arroz ½ grano a tolva 2 de mezclas.
26
Elevador cangilones
EL – 4S
reforzado

  1.5 hp
Transporta arroz ¼  grano a tolva 3 de mezclas.
27
Tolva mezclas.



Suplidas por el cliente
28
Sistema mezclas



Suplido por el cliente
29
Banda
CTZ-10

   1.5  hp
Transporta arroz mezclado a elevador.
30
Elevador cangilones
EL – 4S
reforzado


Transporta arroz mezclado a cámara limpieza de arroz.
31
Cámara limpieza arroz
CLDZ1/CF
Hasta 12.000 kgs / hr arroz elaborado
       4  hp
Por medio de ventilación retira todas las impurezas de menor densidad. Garantiza la no polución al ambiente
32
Elevador  de huacales.
EL – 4S
reforzado

  1.5 hp
Transporta arroz elaborado a tolvas selectora de color..
33
Tolvas selectoras de color



Suplidas por el cliente
34
Selectoras de color



Suplidas por el cliente.
35
Elevador cangilones
EL – 4S
reforzado


Transporta arroz elaborado a tolvas pesaje
36
Tolvas pesaje para bultos



Suplida por el cliente

37
Equipo pesaje

Capac  de 40 a 60  Khs por golpe

Suplida por el cliente
38
Sistema de sellado.



Suplido por el cliente
39
Tolva pesaje para producto fraccionado.



Suplida por el cliente
40
Máquina de empaquetado fraccionado

Capac. De bolsas de 1 lb y 2 lbs.

Suplida por el cliente.
41
Sistema Transporte anti polución + válvula rotativa
TAPAZ-1

  12.5 hp


  .5  hp
Filtro de mangas para limpieza sección de descascarado  y elevadores.
42
Sistema Transporte anti polución + válvula rotativa
TAPZ-1

  12.5 hp


  .5  hp
Filtro ciclónico
43
Exhaustor de afrecho + válvula rotativa
EFZ-2

   7.5 h

  .5 hp
Colecta de afrecho pulidores
44
Platafoma elevadores



Sistemas de protección
45
Guarda cuerpo para elevadores



Sistemas de proteccción
46
Tubería aspiración de polvo
PAP / TAPZ


Sistema control ambiental
47
Tubería aspiración de alfrecho
PAF – 1 / TAPZ


Sistema control ambiental
48
Tubería de aspiración de afrecho
PAF – 2 / TAPZ


Sistema control ambiental
49
Placa Magnética



Captura de partículas de hierro.























































































































































OTROS MATERIALES DE REPUESTOS.
Los equipos vendidos e instalados deben contar con una cantidad apropiada de repuestos que se deben incorporar en los pedido incorporan en los pedido.

OTROS EQUIPOS COMPLEMENTARIOS.
Se debe establecer los sistemas de medición y control necesarios para la determinación de los rendimientos del producto final.
Equipos como el Probador de arroz ZACCARIA  le permiten dar¡seguimiento a la renta del arroz desde el momento que se encuentra en silos y la expectativa de resultados en el laboratorio comparado con la planta.

CONCLUSIONES.
1.- El montaje de la planta ha sido muy satisfactorio.  La logística de planeamiento ha sido bien preparada y el resultado lo confirma.
2.- Las expectativas de resultados han sido superadas desde el inicio.  La tecnología debe ocupar una posición de privilegio para asegurar los resultados.
3.- La entrada en operación de la planta ha dejado manifiesto lo importante de la aplicación de tecnología acorde con las necesidades. No se trata solo de beneficiar arroz sino hacerlo de la mejor manera.La tecnología convierte rápidamente en expertos a los que tienen encomendada  la labor operativa.
4.- El resultado obtenido promete superar todas las expectativas del mediano plazo.(15 años)

EVALUACIÓN:
Para determinar el avance y consolidación del proyecto, se recomienda hacer un análisis semestral de los parámetros determinantes de la funcionabilidad  de los equipos.